A pelletkazán térhódítása
2007/7-8. lapszám | Zala Tibor | 9589 |
Figylem! Ez a cikk 19 éve frissült utoljára. A benne szereplő információk mára aktualitásukat veszíthették, valamint a tartalom helyenként hiányos lehet (képek, táblázatok stb.).
Az utóbbi években a bio-tüzelőanyag felhasználása nagy felfejlődésen ment keresztül. 2005-ben Németországban az üzletág 40%-át az eladott 14 000 pelletkazán tette ki. A legnagyobb kereslet a családi házak teljesítménykategóriájába tartozó készülékek iránt mutatkozott.
A pelletkazán azonban ennél lényegesen többet tud! Az olajszektorban kiváló minőségű gyártmányok születtek kondenzációs technológiával. A kondenzációs gázkazánok csúcsteljesítményekre képesek, mégis emelkedik a megújuló tüzelőanyagok iránti érdeklődés a rendelkezésre álló fosszilis tüzelőanyagok és azok árának bizonytalansága miatt. A hosszú ideig mellőzött fatüzelés tüzeléstechnológiailag – összehasonlítva más tüzelőanyagokkal – különösen jelentős fejlesztésen ment keresztül. Az optimális elégetés magasabb hatásfokot és alacsonyabb emissziót eredményez. Döntő mértékben emelkedett a kezelési komfort, miközben létrejött egy hosszú távú, a gyakorlatban kipróbált, megérett technológia. Milyen okok vezetnek a fatüzelés melletti döntéshez? A környezet védelme mellett ma az olaj- és gázárak figyelembe vételével az első helyen a pénztárca kímélése szerepel. A mai bioanyag-tüzelésű berendezések elsősorban az üvegházhatást kiváltó gázok (CO2) kibocsátását csökkentik. Ezen előnyöket ez idáig csak a családi házak fűtési rendszereinél élvezhettük. De miért ne lehetne ezt a környezeti előnyt a nagyobb teljesítményű, 35 kW feletti berendezéseknél is érvényre juttatni?
Pelletfűtés 35 kW feletti teljesítménnyel
A nagyobb kazánteljesítmények új alkalmazási területeket nyitottak meg: társasházak, középületek, mint pl. óvodák, iskolák és közösségi házak, továbbá ipari alkalmazások. A megbízó az új beszerzésektől nem csak a műszaki előírások teljesülését, hanem elsősorban a jövedelmezőséget várja el. Egy berendezés magasabb beruházási költsége akkor érvényesíthető, ha a berendezés az alacsonyabb tüzelőanyagárral belátható időn belül megtérül. Éppen a nagyobb teljesítményű pelletkazánok mutatnak összehasonlíthatóan rövidebb megtérülési időt és ígérnek nettó megtakarítást alkalmazásukkal. Már léteznek a piacon 35 kW feletti pelletkazánok, mégpedig főként a módosított fűrészhulladékot felhasználó berendezések. Ezen gépek méretei felülmúlják az olaj- vagy gázkazánokét, emiatt felújításkor gyakran nem is gondolnak a pelletkazánra.
Nagy teljesítmény, kis helyszükséglet
A helyiségátépítés költséges. Építéskor gyakran a kazánházon takarékoskodnak, így azok kis méretűek. Kazáncserekor a helyiség adottságaihoz és a beszállítási lehetőségekhez kell igazodni. Épp ezért egy új fűtőkazán nem lehet nagyobb a réginél. Ha pelletkazán kerül egy olajkazán helyére, akkor csak a már meglévő hely áll a rendelkezésre. Ezen okból aztán a döntés gyakran ismét egy olaj- vagy gázkazán mellett szól. A konstruktőrök azonban erre a problémára is megtalálták a megoldást: egy speciális pelletkazán, amelynek helyigénye nem nagyobb egy olajkazánénál. Hogyan lehetséges egy kompakt pelletkazánt 35 kW feletti teljesítménytartományra megépíteni? A kisebb teljesítményű kazánoknál határt szab a tűztér gyakran alkalmazott kialakítása, ahová a pellet beesik és elég. Ezzel a konstrukciós elvvel nehezen lehet olyan készüléket létrehozni, amely – azonos helyszükséglettel – egy 50 kW-os vagy annál nagyobb teljesítményű olajkazánt helyettesíthetne.
Vajon az olajkazán konstrukciós elve átültethető-e a pelletkazánra? Bizonyos gyártmányoknál az égő és az égéskamra vízszintes kialakítású, valamint a primer- és a szekunderlevegő odavezetése el van különítve. Ezáltal a pelletkazánnál „olajlángszerű” égés jön létre.
Átépítési költség elkerülése
Ha a pelletkazán felállítási problémái meg is oldódtak, további költséges problémák merülhetnek fel az installáció során. A fűtési helyiségben meglévő csatlakozásokat fel kell tudni használni, mivel a költséggel járó átépítések közismerten elegendők a megrendelő elriasztásához. Ez a konstruktőrök számára például azt jelenti, hogy a készülék összes csatlakozását célszerű hátulra kell elhelyezni, és hogy a kazánajtó az égővel jobbra vagy balra nyitható legyen, azt gyárilag fogantyúval kell ellátni. Javasolt egy flexibilis pellet-hozzávezetés, ami megoldja a függőséget a tartály el- helyezkedésétől. Gyakorlatilag minden olajtartály átalakítható pellettárolóvá. Kéményoldalról alig kell nehézséggel számolni, a meglévő kémény továbbra is használható. Adott esetben hozzá kell illeszteni a kéménykeresztmetszetet pl. egy nemesacél cső behúzásával.
Új ötletek a bevált technikával kombinálva
A pelletszállítás a gyakorlatban kipróbált pellet-elszívórendszert használja fel. Ez az eljárás a tárolóhelyiségből az ún. töltőciklonhoz szállítja a pelletet, amely a kazánon található, és az a feladata, hogy a pellet kíméletesen jusson a szállítótömlőn keresztül a köztes tárolóba, ahol a teret egyenletesen tölti ki. A ciklon (90°-onként) elforgatható módon van a kazánra szerelve, ezáltal biztosított a pellet-szállítórendszer csatlakoztatásának nagyfokú flexibilitása. A köztes tárolóból egy adagolócsiga viszi a pelletet a töltőcsövön keresztül a betolócsigához. Egy további jól bevált egység a teljesen automatikus gyújtás, amely a kisebb teljesítményű pelletkazánokhoz hasonlóan, forrólevegő-befúvással történik. Egy külön befúvóegység által a pontosan adagolt primerlevegő-bevezetés közvetlenül a kúpos égőcsőben lévő izzóágyba történik.
A tökéletes égés a szekunderlevegő hozzávezetésével megy végbe, amit a ventilátor az égőcső kilépő végénél közvetlenül kever az éghető gázokhoz. A lambda-szabályozás még a változó pelletminőséghez is hozzáilleszti a tüzelést.
Az égőkonstrukció ismérve, hogy a forró zónában nincsenek mozgó alkatrészek: nincs rázó- vagy csapórosta, és nincs mechanikus tisztító-kaparó. Így a kopási és zavarlehetőségek kiküszöböltek.
Biztonság
A tüzelőanyag gyúlékonysága miatti aggályoknak és az ezzel kapcsolatos tűzveszélynek nincs alapja, ha már a konstrukciónál figyelembe vették a biztonsági előírásokat. A pellet vezetése az égési zónához ejtőaknán keresztül történik, amit motoros golyóscsap zár el, minimálisra csökkentve ezzel a visszaégés kockázatát. A betolócsiga hőmérséklete folyamatos ellenőrzés alatt van, és 85 °C feletti hőmérsékletnél leáll a tüzelőanyag beadagolása.
A nemkívánatos helyzetek is előre ki vannak zárva. Így pl. ha a tulajdonos áramszünet alatt is biztonságban akarja tudni a kazánját, egy termikus szelep által működtetett oltóberendezés vízzel árasztja el a pellettartályt, ha a betolócsiga hőmérséklete meghaladja a 95 °C-ot. A készülék egy további biztonsági faktora az elszívóventilátor. Az égetés depresszió alatt történik. Ennek felügyelete biztosítja, hogy minden körülmények között el legyenek vezetve az éghető gázok, azok nem gyűlhetnek össze a kazán környezetében.
Egyszerű karbantartás
Ahhoz, hogy egy pelletkazán tartós megelégedettséget okozzon, fontos, hogy ne kelljen a tulajdonosnak lényegesen nagyobb karbantartási ráfordítást eszközölnie, mint az olajfűtésnél. Fontos, hogy megoldott legyen az égőcső teljesen automatikus, és az utánkapcsolt fűtőfelület szintén automatikusan működő mechanikus tisztítása, valamint az önműködő hamueltávolítás egy hamuzócsiga által. A hamuláda ürítése csak félévente szükséges. A kazán szervizelését évente két alkalommal kell lefolytatni.
